Flexo contre. Impression numérique : un bon choix

Dans le monde dynamique du marketing produit, les étiquettes font office de vendeurs silencieux, influençant les décisions des consommateurs au moment de l’achat. Selon une étude du Package Insight Research Group, 64 % des consommateurs essaient un nouveau produit parce que l’emballage ou l’étiquette a attiré leur attention. Le choix entre l'impression d'étiquettes flexographique (flexo) et numérique pour ces éléments d'emballage cruciaux peut avoir un impact significatif sur les performances d'un produit sur le marché.

Cet article fournit une analyse approfondie des deux méthodes d'impression, fournissant aux entreprises les connaissances nécessaires pour prendre des décisions éclairées concernant leurs stratégies d'étiquetage.

Comprendre l'impression flexographique

Qu'est-ce qu'un Flexo Print (impression flexographique)

L'impression flexographique, descendante de la technologie typographique, est devenue une méthode d'impression sophistiquée. Il utilise des plaques en relief flexibles montées sur des cylindres à rotation rapide pour transférer l'encre sur divers substrats. Le processus implique plusieurs éléments clés :

• Plaques d'impression: Fabriqué en photopolymère flexible ou en caoutchouc

• Rouleau anilox: Transfère l'encre vers la plaque d'impression

• Substrat: Le matériau sur lequel est imprimé (par exemple, papier, plastique, métal)

Le processus d'impression flexographique

1. Préparation des assiettes: Créez une image numérique, puis exposez-la sur une plaque photopolymère

2. Encrage: Le rouleau anilox récupère l'encre du réservoir d'encre

3. Transfert: L'encre se déplace du rouleau anilox vers les zones surélevées de la plaque d'impression

4. Impression: Plaque contacte le substrat, transférant l'image

5. Séchage: L'encre durcit par évaporation ou durcissement

Applications de l'impression flexographique

La polyvalence de l’impression flexo en fait une pierre angulaire dans de nombreux secteurs :

Selon la Flexographic Technical Association, le marché mondial de l'impression flexographique était évalué à 167,7 milliards de dollars en 2020 et devrait atteindre 181,1 milliards de dollars d'ici 2025, avec un TCAC de 1,6 %.

Avantages de l'impression flexographique

1. Polyvalence du substrat: Flexo peut imprimer sur des matériaux allant des films de 12 microns aux cartons 14 points.

2. Précision des couleurs: Permet d'obtenir jusqu'à 95 % des couleurs Pantone, cruciales pour la cohérence de la marque.

3. Rentable pour les longs tirages: Pour les tirages supérieurs à 50 000 unités, la flexographie peut réduire les coûts jusqu'à 30 % par rapport au numérique.

4. Production à grande vitesse: Les presses flexo modernes peuvent fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 2 000 pieds par minute, certaines presses spécialisées atteignant 3 000 pieds par minute.

5. Durabilité: Produit des impressions avec un indice de résistance à la lumière de 6 à 8 sur l'échelle de la laine bleue, idéales pour les applications extérieures.

Inconvénients de l’impression flexographique

1. Coûts d'installation initiale: La création de plaques peut coûter entre 200 $ et 600 $ par couleur, selon la taille et la complexité.

2. Pas idéal pour les courts trajets: Le seuil de rentabilité par rapport au numérique se situe généralement entre 10 000 et 15 000 étiquettes. 3.Opération qualifiée requise: Une configuration correcte de la presse peut prendre 1 à 2 heures et nécessite des opérateurs ayant 3 à 5 ans d'expérience pour des résultats optimaux.

Flexo continue d'évoluer, répondant aux demandes d'impression modernes avec une efficacité et une qualité améliorées.

Machine d'impression flexographique recommandée

Oyang : Machine d'impression flexo à bande moyenne (Largeur de bande 700 mm-1 200 mm)

• Compatibilité polyvalente des matériaux: Prend en charge l'impression sur du papier couché léger, du carton recto verso, du papier kraft et du tissu non tissé

• Large application: Utilisé pour l'emballage, les boîtes en papier, les cartons de bière, les sacs de courrier, etc.

• Flexibilité de la largeur du Web: Idéal pour les séries de production de taille moyenne avec une plage de largeur de 700 mm à 1 200 mm

• Production efficace: Optimisé pour une sortie rapide et de haute qualité, réduisant les délais d'exécution

• Durabilité: Fournit une précision durable et des performances fiables dans les environnements à volume élevé

Comprendre l'impression numérique

Qu'est-ce qu'une impression numérique

L'impression numérique a révolutionné la façon dont nous donnons vie aux idées sur papier et sur divers autres matériaux. Il s'agit d'une méthode de pointe qui transforme les fichiers numériques en produits imprimés tangibles et de haute qualité. Contrairement aux techniques d'impression traditionnelles, l'impression numérique évite le besoin de plaques d'impression, offrant ainsi un processus plus flexible et plus efficace.

Qu’est-ce qui rend l’impression numérique si spéciale ?

L'impression numérique se démarque pour plusieurs raisons :

• Impression à la demande: Imprimez exactement ce dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.

• Personnalisation à gogo: Chaque impression peut être unique, parfaite pour des produits personnalisés.

• Configuration rapide: Passez de la conception à l'impression en un temps record.

• Petits tirages rentables: Idéal pour les petits lots sans se ruiner.

• Option écologique: Réduction des déchets et de la consommation d’énergie par rapport aux méthodes traditionnelles.

Le processus d'impression numérique : des pixels à l'impression

1. Préparation du fichier: Tout commence par une conception numérique

• Créez de superbes illustrations ou optimisez des fichiers existants

• Assurez-vous que votre conception a la bonne résolution (généralement 300 DPI pour des résultats nets)

• Vérifiez les paramètres de couleur (RVB pour l'écran, CMJN pour l'impression)

2. Gestion des couleurs: S'assurer que ce que vous voyez est ce que vous obtenez

• Calibrer les imprimantes pour reproduire les couleurs avec précision

• Appliquez des profils de couleurs pour maintenir la cohérence sur tous les appareils

3. Impression: Là où la magie opère

   Différentes technologies donnent vie à votre design :

   Technologie	Comment ça marche	Idéal pour
   Jet d'encre	De minuscules gouttelettes d'encre pulvérisées avec précision sur le support	Photos, affiches, beaux-arts
   Laser	Poudre de toner fine fusionnée au papier avec la chaleur	Documents, brochures, cartes de visite
   Sublimation thermique	La chaleur transfère le colorant dans les matériaux	Tissus, coques de téléphone, mugs

4. Touches finales: Transformer les impressions en produits

• Découpe : Couper à la taille ou à la forme parfaite

• Reliure : Transformer des feuilles volantes en livres ou catalogues

• Stratification : Ajout de durabilité et de brillance

Applications de l'impression numérique

Cette technologie polyvalente se retrouve dans de nombreux aspects de nos vies :

• Des supports marketing accrocheurs qui attirent l'attention

• Un packaging innovant qui se démarque en rayon

• Textiles imprimés sur mesure pour la mode et la décoration intérieure

• Des reproductions d'art à couper le souffle qui capturent chaque détail

Le marché de l'impression numérique connaît une croissance rapide, avec un TCAC prévu de 6,45 % de 2021 à 2026, selon Mordor Intelligence.

Avantages de l'impression numérique

1. Délai d'exécution rapide: Temps de configuration réduit à quelques minutes, permettant une impression le jour même dans de nombreux cas.

2. Rentable pour les courts tirages: L'absence de coûts de plaques rend les petits travaux jusqu'à 50 % plus économiques que la flexo pour des tirages inférieurs à 5 000 unités.

3. Personnalisation: S'adapte facilement à l'impression de données variables, certaines presses étant capables de modifier chaque étiquette en un seul passage.

4. Haute précision: Offre des résolutions allant jusqu'à 1 200 x 1 200 dpi, certains systèmes atteignant des résolutions apparentes de 2 400 dpi.

5. Respectueux de l'environnement: Réduit les déchets jusqu'à 30 % par rapport aux méthodes d'impression conventionnelles.

Inconvénients de l'impression numérique

1. Options de substrat limitées: Même s'il s'améliore, le numérique ne parvient toujours pas à égaler la gamme de substrats de la flexographie, notamment avec certains matériaux synthétiques et métaux.

2. Défis de correspondance des couleurs: Peut atteindre seulement 85 à 90 % des couleurs Pantone, contre 95 % pour la flexographie.

3. Coût unitaire plus élevé pour les grandes séries: Le coût unitaire reste relativement constant, ce qui le rend moins compétitif pour les séries supérieures à 50 000 unités.

4.Limites de vitesse: Les presses numériques haut de gamme atteignent des vitesses de 230 pieds par minute, encore plus lentes que la flexo pour les travaux à gros volume.

Machine d'impression numérique recommandée

Oyang : Machine d'impression numérique à jet d'encre rotatif CTI-PRO-440C-HD

Le Machine d'impression numérique à jet d'encre rotatif Oyang CTI-PRO-440C-HD est une puissante presse d'impression numérique de qualité commerciale conçue pour une impression couleur de haute qualité, ce qui la rend idéale pour la publication de livres colorés, de périodiques et d'autres médias.

bien connu pour :

• Qualité d'impression exceptionnelle: Utiliser Epson 1200 dpi Têtes d'impression industrielles, elle garantit une précision haute définition qui rivalise avec l'impression offset traditionnelle

• Rentable pour les petites commandes: Spécialement conçu pour les petits tirages, il offre des délais de livraison rapides et réduit le coût global d'impression, contribuant ainsi à répondre aux exigences de la publication à la demande.

• Vitesse d'impression rapide: Capable d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 120 mètres par minute, ce qui le rend adapté aux délais d'exécution rapides et aux besoins en volumes élevés.

• Intégration logicielle avancée: Équipé d'un logiciel intelligent de composition et de gestion des couleurs, il garantit une utilisation simple et une gestion transparente du flux de travail.

• Gestion polyvalente du papier: Prend en charge les alimentations en papier rouleau avec un largeur maximale de 440 mm et comprend des fonctionnalités telles que le pré-revêtement, le contrôle automatique de la tension et le suivi double face pour une stabilité de production accrue

Cette machine constitue une excellente solution pour les entreprises du secteur de l'édition, en particulier celles qui recherchent une production rapide et peu coûteuse de supports colorés et de petits tirages.

Comparaison de l'impression flexo et numérique

Comparaison de la qualité d'impression

Aspects de production

Choisir entre la flexographie et l'impression numérique

Facteurs à considérer

1. Volume de production: Flexo devient plus rentable au-delà de 10 000 à 15 000 unités en raison de coûts unitaires inférieurs.

2. Exigences de qualité d'impression: Le numérique excelle dans les détails fins et les images photoréalistes, atteignant une résolution apparente plus élevée.

3. Variété de substrat: La Flexo offre plus d'options, notamment pour les matériaux difficiles à imprimer comme certains plastiques et métaux.

4. Délai d'exécution: Le numérique peut produire de courts tirages en quelques heures, contre plusieurs jours pour une configuration flexo.

5. Besoins de personnalisation: Le numérique permet une personnalisation de masse, certaines presses étant capables de produire des articles uniques à chaque impression.

Considérations spécifiques à l'industrie

Dans le secteur de l'emballage, la flexographie reste dominante, représentant environ 60 % du marché de l'impression d'étiquettes. Cependant, le numérique gagne du terrain, avec une croissance de 13,9 % dans le secteur de l'étiquette, en particulier dans les secteurs exigeant des tirages courts et des designs uniques, comme les boissons artisanales et les aliments de spécialité.

Solutions d'impression hybrides

À mesure que la technologie progresse, de plus en plus d’entreprises se tournent vers systèmes d'impression hybrides qui combinent les avantages de l’impression numérique et flexo. Les systèmes hybrides permettent aux entreprises d'utiliser Flexo pour leurs besoins de production en grand volume tout en intégrant également le numérique pour la personnalisation et les petits tirages. Cette méthode est particulièrement utile pour les entreprises ayant des besoins d'impression variés, car elle leur permet de servir plusieurs segments de marché sans changer de méthode d'impression.

Une étude de Smithers Pira prédit que le marché de l'impression hybride connaîtra une croissance de 3,3 % entre 2020 et 2025, pour atteindre 444 millions de dollars d'ici 2025.

Tendances futures de la technologie d'impression

L'industrie de l'imprimerie continue d'évoluer, avec plusieurs tendances qui façonnent son avenir :

1. Vitesses de presse numériques améliorées: Les fabricants développent des presses numériques plus rapides, certains prototypes atteignant des vitesses de 500 pieds par minute.

2. Technologie améliorée des plaques Flexo: Les plaques flexo HD avec des résolutions allant jusqu'à 5 080 dpi réduisent l'écart de qualité avec l'impression numérique.

3. Encres durables: La flexographie et le numérique connaissent des progrès dans les formulations d'encres respectueuses de l'environnement, les encres à base d'eau connaissant une croissance de 3,5 %.

4. IA et automatisation: Utilisation croissante de l'intelligence artificielle pour la gestion des couleurs et l'optimisation des presses, réduisant les temps de configuration jusqu'à 40 %.

Conclusion

Le choix entre l'impression flexo et numérique dépend d'une interaction complexe de facteurs, notamment la longueur du tirage, les exigences en matière de substrat, la complexité de la conception et les contraintes budgétaires. Alors que la flexographie reste la norme industrielle pour l’impression cohérente et en grand volume sur divers matériaux, l’impression numérique offre une flexibilité inégalée pour les petits tirages et la personnalisation. À mesure que la technologie progresse, la frontière entre ces deux méthodes continue de s’estomper, les solutions hybrides offrant le meilleur des deux mondes.

En évaluant soigneusement leurs besoins spécifiques par rapport aux forces et aux limites de chaque méthode, les entreprises peuvent prendre des décisions éclairées qui optimisent leurs stratégies d'emballage, améliorent l'attrait de leur marque et, en fin de compte, favorisent leur succès sur le marché.

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FAQ : impression numérique ou impression flexo

1. Quelle méthode est la plus rentable ?

• Courtes courses: L'impression numérique est plus rentable

• Longues courses: L'impression flexo devient plus économique

• Seuil de rentabilité: Généralement entre 10 000 et 20 000 unités

2. Quelle méthode d’impression offre une meilleure qualité d’impression ?

• Numérique: Excelle dans les détails fins et les images photographiques

• Flexo: Amélioré de manière significative, désormais comparable pour de nombreuses applications

• Le dynamisme des couleurs: Le numérique a souvent un avantage, notamment pour les conceptions complexes

3. Comment les temps d’installation se comparent-ils ?

• Numérique: Temps d'installation minimal, souvent quelques minutes

• Flexo: Installation plus longue, peut prendre des heures en raison de la préparation des plaques

• Répéter les travaux: Le temps de préparation Flexo est considérablement réduit pour les réimpressions

4. Quelle méthode est la meilleure pour la personnalisation et les données variables ?

• Numérique: Idéal pour les données variables et la personnalisation

• Flexo: Personnalisation limitée en un seul tirage

• Impression à la demande: Le numérique est clairement le grand gagnant

5. Sur quels supports chaque méthode peut-elle imprimer ?

• Flexo: Large gamme incluant papier, plastiques, films métalliques

• Numérique: Plus limité mais en amélioration, meilleur sur papier et certains synthétiques

• Matériaux spéciaux: Flexo offre généralement plus d'options

6. Comment les impacts environnementaux se comparent-ils ?

• Numérique: Moins de déchets, moins de consommation d'énergie pour les petits tirages

• Flexo: Déchets traditionnellement plus élevés, mais s'améliorant avec les nouvelles technologies

• Encres: Le numérique utilise souvent des encres plus écologiques

7. Quelle méthode est la plus rapide pour les gros tirages ?

• Flexo: Nettement plus rapide pour les gros volumes

• Numérique: Plus rapide pour les petits tirages, plus lent pour les gros volumes

• Vitesse de production: Flexo peut imprimer des milliers d'unités par heure